فرآیند ضد خوردگی پاشش حرارتی برای لوازم جانبی راه آهن
- تفاوت فرآیند بین پاشش قوس و اسپری شعله چیست؟
اسپری قوس (28-32 v ، {1}} a) سیم روی (φ3mm) را با یک قوس ، سرعت ذرات {3} m/s ، تخلخل کمتر از یا مساوی 5 ٪ ، مناسب برای مناطق بزرگ (به عنوان مثال ، قورباغه های راه آهن) ذوب می کند. اسپری شعله (اکسی- استیلن) سیم روی ، سرعت ذرات {6} m/s ، تخلخل کمتر از یا برابر با 10 ٪ را برای قطعات پیچیده (به عنوان مثال ، پیچ) ذوب می کند. پاشش قوس 3 برابر کارآمدتر است (10m² در ساعت در مقابل 3m²/h) اما 2 برابر بیشتر هزینه دارد. پشتیبانی از پل با پاشش قوس 25 سال ، 10 سال بیشتر از پاشش شعله به طول انجامید.
- چرا "تصفیه آب بندی" برای پوشش های روی اسپری حرارتی ضروری است؟
منافذ پوشش روی رطوبت را جذب می کند. درزگیرها (مبتنی بر سیلین) بیشتر از یا مساوی 50μm نفوذ می کنند و تخلخل را از 5 ٪ به کاهش می دهد<1%, extending salt spray life from 1,000 to 3,000 hours. Seal within 24h of spraying, using brush or dip coating, viscosity 20-30s (coating-4 cup). A port railway without sealing had rusted coatings after 1 year, incurring 15% extra sealing costs.
- "مزیت مقاومت در برابر دما" پوشش های آلومینیومی اسپری حرارتی و سناریوهای کاربردی چیست؟
پوشش های آلومینیومی ({{0}} μm) در برابر 400 درجه مقاومت می کنند ، مناسب برای قطعات آبگیر راه آهن الکتریکی (به عنوان مثال ، گیره های سیم مسنجر) ، در حالی که پوشش های روی در برابر کمتر یا مساوی از 250 درجه مقاومت می کنند. در راه آهن گیاهان فولادی ، پوشش های آلومینیومی در برابر اشعه فولادی مذاب 300 درجه به مدت 5 سال بدون لایه برداری ، در حالی که پوشش های روی 脱落 (پوست کنده شده) مقاومت می کنند. آلومینیوم برای حفظ مقاومت دما باید بیشتر از یا برابر با 99.5 ٪ خالص ، ناخالصی (Fe/Si) کمتر از یا برابر با 0.3 ٪ باشد.
- روش تست اسپری حرارتی "استحکام پیوند" چیست؟
از تست کشش (GB/T {1}}) استفاده کنید ، استحکام پیوند بیشتر از یا مساوی با 5MPa 合格 (واجد شرایط). دسته ای از صفحه های ماهی اسپری شده حرارتی با استحکام 3 مگاپیکاسن دارای لایه های پوستی خاموش ، ریل های خراشیده شده است. ماسهبازی قبل از اسپری (RA بیشتر از یا مساوی با 25μm) و پیش گرم شدن به درجه {6}} بهبود اتصال را بهبود می بخشد. تست 1 در 100 قطعه ؛ خرابی باید در داخل پوشش رخ دهد ، نه در رابط.
- نیازهای زیست محیطی برای پاشش حرارتی در "ساخت و ساز در محل" چیست؟
اسپری در محل نیاز دارد: ① رطوبت کمتر از یا مساوی 85 ٪ ؛ ② سرعت باد کمتر از یا مساوی با 3m/s ؛ ③ دما بستر> نقطه شبنم با 3 درجه. بدون پاشیدن در باران یا مه برای جلوگیری از تاول ناشی از آب. یک پل پاشیده شده در مه (نقطه شبنم 20 درجه ، بستر 22 درجه) پوشش های تاول زده شده بود ، که در حال کار با 800 ¥ ، {8 {}} بود. برای نظارت بر زمان واقعی از Hygrometers و کنتورهای نقطه شبنم استفاده کنید.