مقاومت در برابر سایش مواد ورق فشار و عمر سرویس در مقاطع منحنی
Q1: چرا سایش گیره در بخش های منحنی بسیار سریعتر از بخش های مستقیم است؟
A1: بخشهای منحنی دارای نیروهای جانبی چرخ-ریل بزرگ هستند، با ریلها به طور مداوم گیرهها را به سمت بیرون فشار میدهند، که منجر به اصطکاک کششی تنش طولانیمدت-در سطوح تماس میشود. ضربه و ارتعاش در طول عبور قطار، سایش فرسایشی را تشدید میکند، در حالی که پودر آهن و گرد و غبار وارد شده به شکافها، سایش ساینده را ایجاد میکنند و به طور مشترک باعث از بین رفتن سریع سطح کار گیره میشوند. منحنی های تیز واضح ترین سایش را نشان می دهند، با سرعت چندین برابر بخش های مستقیم.
Q2: چه عیوب زنجیره ای ناشی از مقاومت ناکافی در برابر سایش گیره است؟
A2: گیره های فرسوده فاصله اتصالات ریل را افزایش می دهند، مهار جانبی را ضعیف می کنند و به تدریج گیج را باز می کنند. نیروی گیره ناهموار باعث تضعیف نیروی گیره گیره و تشدید خزیدن ریل می شود. ساییدگی لبهها و پلهها باعث تمرکز استرس میشود که منجر به ترکهای گیره یا حتی شکستگی میشود. گیج و تراز ضعیف، فرسودگی ریل{4}}چرخ را تشدید میکند و نقصهای سیستماتیک مسیر را ایجاد میکند.
Q3: معمولاً مواد گیره-سایش-مقاومت بالا چه ویژگی هایی دارند؟
A3: گیرههای{0}}سایش-با مقاومت بالا معمولاً از مواد مستحکم شده-فولاد آلیاژ کربن متوسط یا میکروآلیاژ-با استحکام بالا و سختی یکنواخت پس از خاموش کردن و تمپر کردن استفاده میکنند. ریزساختار مواد ریز بدون تخلخل یا اجزاء آشکار، اکستروژن قوی و مقاومت در برابر سایش را تضمین می کند. چقرمگی خاصی حفظ می شود تا از بریدگی شکننده در اثر ضربه جلوگیری شود، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر ضربه متعادل شود.
Q4: چرا گیره های چدن معمولی برای منحنی های تیز توصیه نمی شود؟
A4: چدن معمولی دارای سختی کم و مقاومت در برابر سایش ضعیف است، در محیطهای منحنی تند{0}}سایشی بالا نازک میشود و به سرعت خراب میشود. شکنندگی بالا همچنین باعث بریدگی و شکستگی آسان در اثر ضربه شدید می شود و به طور ناگهانی مهار را از دست می دهد و خطرات ایمنی بالایی را به همراه دارد. منحنیهای تیز باید از گیرههای فولادی آهنگری یا آلیاژی مقاوم در برابر سایش بالا-استحکام- استفاده کنند تا از عمر کافی و قابلیت اطمینان اطمینان حاصل شود.
Q5: چگونه می توان عمر خدمات گیره منحنی را از طریق عملیات و نگهداری افزایش داد؟
A5: به طور منظم سایش گیره و وضعیت سطح کار را بررسی کنید، در صورت رسیدن به حد مجاز سایش، به موقع تعویض کنید. برای کاهش ورود گرد و غبار ساینده، رابط های ریل{1}}را تمیز نگه دارید. بلوک های گیج را به طور منطقی تنظیم کنید تا نیروی گیره یکنواخت شود و از سایش غیرعادی جلوگیری شود. تشدید بازرسی در منحنی های کلیدی تیز، پیش بینی شکست از قبل و اجرای جایگزینی پیشگیرانه.