حساسیت تردی هیدروژنی پیچهای ریلی و{0}}فرایند حذف هیدروژن شیشهای برای پیچهای با استحکام بالا-
چرا پیچهای مسیر{0}}با استحکام بالا نسبت به پیچهای معمولی در برابر شکنندگی هیدروژنی حساستر هستند؟
پیچ و مهرههای با استحکام بالا ساختار مارتنزیتی ظریفی با اعوجاج شبکهای بالا دارند و جذب اتم هیدروژن قوی را نشان میدهند. واکنشهای کاتدی در طول آبکاری، اتمهای هیدروژن فراوانی را تولید میکنند که به راحتی در شکافهای شبکه نفوذ کرده و «تنش ناشی از هیدروژن-» را تشکیل میدهند. پیچ و مهره های معمولی ساختاری فریت{4}}پرلیت با شبکه های شل دارند که امکان انتشار سریع هیدروژن و عدم تجمع را فراهم می کند. در پیچهای با استحکام بالا، انتشار هیدروژن مسدود میشود که منجر به تجمع در غلظتهای تنش میشود. فراتر از محتوای هیدروژن بحرانی باعث شکستگی شکننده می شود.
تفاوت های کلیدی سطح شکست بین تردی هیدروژنی و شکستگی خستگی معمولی چیست؟
شکستگی های تردی هیدروژنی هستندصاف، روشن و کریستالی، بدون خستگی آشکار. شکستگیها معمولاً در ریشه نخ یا انتقال سر-ساقه رخ میدهند و شکستهای شکننده ناگهانی و بدون هشدار قبلی هستند. شکستگی های خستگی مشخص هستندمنشاء خستگی، مناطق انتشار (با خطوط ریز)، و مناطق شکست نهایی، به تدریج تحت بارهای متناوب تشکیل می شود. ویژگی های سطح شکست، شناسایی سریع تردی هیدروژنی را به عنوان علت ممکن می سازد.
پارامترهای اصلی هیدروژن زدایی پس از آبکاری چیست و چگونه آنها بر اساس مواد پیچ و مهره متفاوت هستند؟
پارامترهای اصلی هستنددمای آب زداییوزمان برگزاری. استانداردهای چینی 190 درجه -230 درجه را برای حداقل 4 ساعت مشخص می کنند. برای پیچ و مهره های فولاد کربن با درجه 10.9، 200 درجه × 4 ساعت کافی است. برای پیچ و مهره های فولادی آلیاژی 12.9 درجه (حساسیت بالاتر)، 220 درجه × 6 ساعت مورد نیاز است. هیدروژن زدایی باید اتفاق بیفتددر عرض 24 ساعتتأخیرهای آبکاری{0}}به هیدروژن اجازه می دهد تا در اعماق شبکه ها پخش شود و حذف کامل آن غیرممکن می شود.
کدام فرآیندهای آبکاری باعث افزایش خطر تردی هیدروژنی می شود و چگونه می توان از آنها در مهندسی اجتناب کرد؟
آبکاری اسیدی(به عنوان مثال، آبکاری روی اسید، آبکاری مس اسیدی) بیشترین خطر را به همراه دارد، زیرا الکترولیت های اسیدی تولید و نفوذ هیدروژن را تسریع می کنند. مهندسی اولویت بندی می کندآبکاری روی قلیایی رایگان-سیانیدیاگالوانیزه مکانیکیبرای پیچها-با استحکام بالا. گالوانیزه مکانیکی از رسوب فیزیکی استفاده می کند، بدون تولید اتم هیدروژن و از بین بردن شکنندگی در منبع. اگر آبکاری اسیدی اجباری است، چگالی جریان را به شدت کنترل کنید و زمان هیدروژن زدایی را برای اطمینان از خروج کامل هیدروژن افزایش دهید.
چگونه با استفاده از روشهای ساده در سایت-پیچها را با خطرات شکنندگی هیدروژنی غربال کنیم؟
رایج ترین روش این استتست شکستگی تاخیری (نسخه سریع). نمونه ای از پیچ و مهره ها در معرض 70٪ - 80٪ از قدرت تسلیم پیش بارگذاری قرار می گیرند و به مدت 24-48 ساعت نگهداری می شوند. شکستگی در حین نگهداری نشان دهنده تردی شدید هیدروژنی است. علاوه بر این، الفتست خم شدناگر شکستگی شکننده (بدون تغییر شکل پلاستیکی) با سطح روشن رخ دهد، -خم شدن پیچها در اطراف سنبه با قطر مشخص-تردی را نشان میدهد. تمام پیچ و مهره های خراب باید از بین رفته و استفاده نشود.