ریل های سنگین محصولات بزرگ فولادی هستند که عمدتاً در مکانهایی مانند مسیرهای راه آهن مورد استفاده قرار می گیرند که به استحکام و ثبات بالایی نیاز دارند. موارد زیر فن آوری های تولید متداول برای ریل های سنگین است:
فناوری ساخت فولاد ،اولین قدم در تولید راه آهن سنگین ، ساخت فولاد است و معمولاً با استفاده از فولاد سازی مبدل یا فرآیندهای ساخت فولاد کوره برقی. مواد اولیه مانند سنگ آهن و استیل قراضه در یک مبدل یا کوره برقی قرار می گیرند و از طریق ذوب با درجه حرارت بالا و یک سری عملیات پالایش ، ناخالصی ها برداشته می شوند و ترکیب شیمیایی برای به دست آوردن فولاد مذاب که مطابق با نیاز فولاد ریلی سنگین است ، تنظیم می شود. فولاد سازی مبدل دارای راندمان تولید بالایی است و برای تولید در مقیاس بزرگ مناسب است. فولاد کوره برقی می تواند کیفیت و ترکیب فولاد مذاب را بهتر کنترل کند ، به خصوص برای تولید فولاد ریلی سنگین با آلیاژ بالا مناسب است. کنترل دقیق ترکیب شیمیایی فولاد مذاب برای عملکرد ریل های سنگین بسیار مهم است. به عنوان مثال ، محتوای عناصری مانند کربن ، منگنز و سیلیکون کاملاً کنترل می شود تا اطمینان حاصل شود که راه آهن سنگین از قدرت ، سختی و مقاومت در برابر سایش برخوردار است.
فناوری ریخته گری مداوم ،فولاد مذاب تصفیه شده در یک دستگاه ریخته گری مداوم ریخته می شود و فولاد مذاب به سرعت از طریق یک تبلور دهنده خنک کننده آب به سرعت در یک شکل و اندازه خاص تقویت می شود. در طی فرآیند ریخته گری مداوم ، لازم است پارامترهایی مانند سرعت جریان فولاد مذاب ، فرکانس لرزش تبلور و میزان آب خنک کننده را به طور دقیق کنترل کنید تا از کیفیت شمش اطمینان حاصل شود. فناوری ریخته گری مداوم می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد ، از بین رفتن فلز را کاهش داده و هزینه های تولید را کاهش دهد. در مقایسه با فرآیند ریخته گری سنتی ، شمشیر ریخته گری مداوم از کیفیت داخلی و کیفیت سطح بهتر ، ساختار متراکم و تفکیک کوچک برخوردار است که شمارش خوبی برای تولید نورد بعدی فراهم می کند.