فن آوری های جوشکاری ریلی و کنترل کیفیت در ساخت و ساز راه آهن

1. جوشکاری باس فلاشاستاندارد برای جوشکاری کارخانه است و اتصالات یکپارچه با استحکام نزدیک به راه آهن والدین را تولید می کند.

2. جوش ترمیت (آلومینترمیک)به دلیل قابلیت حمل آن برای تعمیرات میدانی و منحنی های تنگ استفاده می شود.

3. جوش فشار گازنتایج با کیفیت بالا را ارائه می دهد اما به اپراتورهای ماهر نیاز دارد و کمتر رایج است.

4. جوش قوسبه طور معمول برای رفع موقت یا بخش های غیر بحرانی محفوظ است.

5. جوشکاری لیزر\/القاءبرای ریلی با سرعت بالا در حال ظهور است اما برای اکثر پروژه ها هزینه ای است.

Gnee Group

1. آزمایش اولتراسونیک (UT)نقص های داخلی مانند حفره ها یا اجزاء را در هر استاندارد 14730 تشخیص می دهد.

2. آزمایش سختیمنطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) را با دامنه های مشخص شده (به عنوان مثال ، {1}} hb) تضمین می کند.

3 آزمایش کششیتأیید می کند که جوش بیشتر از یا مساوی 90 ٪ از استحکام فلز پایه (AREMA فصل 4) ملاقات می کند.

4. بازرسی ماکرو-اچناهنجاری های ساختار دانه را در مقاطع نشان می دهد.

5. آزمایش بار پویاشبیه سازی 10+ سالهای ترافیک از طریق پالسگرهای هیدرولیک.

steel-rail-manufacture

1. افراط دما(-40 درجه تا درجه {1}} درجه) ممکن است باعث شکستگی شکننده در HAZ کنترل شده ضعیف شود.

2. جوهای خورنده(ساحلی ، صنعتی) انتشار ترک در انگشتان پا را تسریع کنید.

3. شرایط مرطوب\/خشک چرخه ایآغوش هیدروژن را در فولادهای با قدرت بالا ترویج کنید.

4. سایش بالاستپوشش های محافظ را می پوشد و جوش ها را در معرض آسیب های مکانیکی قرار می دهد.

5. تابش خورشیدیدر صورت عدم استفاده صحیح از قبل ، قالب های جوش ترمیت را تخریب می کند.

railway

1. جوش های سنگین سنگینیکنواختی سختی را برای مقاومت در برابر خستگی تماس نورد (RCF) در اولویت قرار دهید.

2. جوش های پر سرعتبرای جلوگیری از بی نظمی پویا ، به دقت تراز زیر میلی متر نیاز دارید.

3. پروتکل های پیش گرم کردنبرای بخش های سنگین (به عنوان مثال ، 60 کیلوگرم در متر) برای جلوگیری از ترک های سرد سخت تر هستند.

4. عملیات حرارتی پس از جوشکاری(PWHT) اغلب برای تسکین تنش های باقیمانده برای ریل های پر سرعت الزامی است.

5. آزمایش غیر مخربفرکانس برای پروژه های پر سرعت (100 ٪ در مقابل 20 ٪ نمونه برداری) بیشتر است.

1. سیستم های جوشکاری روباتیکبهبود قوام ، به ویژه در محیط های کارخانه.

2. جوش زدن اصطکاک (FSW)نقص در کاربردهای ریلی آلومینیوم را کاهش می دهد.

3. دوقلوهای دیجیتالبرای نگهداری پیش بینی ، رفتار جوش را تحت بارهای ترافیکی شبیه سازی کنید.

4. تجزیه و تحلیل UT با قدرت AIتشخیص نقص را با دقت 99 ٪+ خودکار می کند.

5. مخلوط ترمیت سازگار با محیط زیستانتشار گازهای گلخانه ای را بدون به خطر انداختن قدرت کاهش دهید.