مکانیسم شکست خستگی و نقاط کنترل کیفیت گیره های الاستیک
ویژگی های شکستگی معمولی شکستگی خستگی در گیره های فنری چیست؟
آنها اغلب در ناحیه انتقال قوس و ناحیه حداکثر تنش، با سطح شکستگی صاف و قوس خستگی به وضوح قابل مشاهده، منشا می گیرند. منطقه شکست آنی نهایی نسبتاً کوچک است، که نشاندهنده شکست معمولی-خستگی چرخه بالا است.
چرا مواد گیره فنری 60Si2MnA انتخاب اصلی است؟
این فولاد فنری دارای استحکام بالا، نسبت تسلیم بالا، چقرمگی خوب و خواص ضد آرامش-می باشد. پس از خاموش کردن و معتدل کردن دمای متوسط-، خاصیت ارتجاعی و عمر خستگی آن بهینه است و برای شرایط ارتعاشی با فرکانس بالا در دراز مدت مناسب است.
چه مشکلات نصب به طور قابل توجهی طول عمر گیره های فنری را کاهش می دهد؟
پیش بارگذاری بیش از حد/ناکافی، بارگذاری ناهموار گیره فنر، تماس ضعیف با پایه ریل یا پد، و گیر کردن اجسام خارجی همگی می توانند باعث تمرکز موضعی تنش شوند و ترک خوردگی ناشی از خستگی را به طور قابل توجهی تسریع کنند.
موارد کلیدی بازرسی برای کنترل کیفیت گیره فنری چیست؟
تست سختی، تست خستگی، تست فشار گیره، تشخیص تغییر شکل باقیمانده و بازرسی ذرات مغناطیسی برای ترک های قابل مشاهده از موارد اجباری بازرسی کارخانه هستند.
چگونه از طریق نگهداری عمر گیره های فنری را افزایش دهیم؟
به طور مرتب از نظر شلی، شکستگی و زنگ زدگی بررسی کنید. فوراً براده های شن، شن و آهن را بردارید. اجتناب از نصب خشن با استفاده از چکش؛ به طور مناسب چرخه تعویض را برای بخش هایی با تنش شدید، مانند منحنی ها و پیچ ها، کوتاه کنید.