مقایسه مکانیسم‌های خوردگی و عملکرد طولانی‌مدت پوشش‌های ضد خوردگی پیچ‌های ریلی

Mar 27, 2026 پیام بگذارید

مقایسه مکانیسم‌های خوردگی و عملکرد طولانی‌مدت پوشش‌های ضد خوردگی پیچ‌های ریلی

 

Q1: فرآیند اصلی خوردگی الکتروشیمیایی روی پیچ و مهره های مسیر چیست؟

A1: باران و شبنم یک لایه آب روی پیچ و مهره ها تشکیل می دهند و CO2 و نمک را حل می کنند تا یک محیط الکترولیت ایجاد کنند. ماتریس پیچ به عنوان یک آند عمل می کند و اکسید می شود تا یون های آهن را آزاد کند. کاتد اکسیژن را کاهش می دهد و هیدروکسید تشکیل می دهد و در نهایت زنگ می زند. جریان سرگردان انحلال آندی را تسریع می کند و نرخ خوردگی را چند برابر می کند. شکاف های رزوه ای آب را به دام می اندازند و سلول های خوردگی مسدود شده را تشکیل می دهند و باعث خوردگی حفره ای و تنشی می شوند که استحکام پیچ را به شدت کاهش می دهد.

 

rail bolt in railway

 

Q2: چرا خوردگی پیچ در منحنی ها و پیچ ها شدیدتر است؟

A2: لرزش شدید در منحنی ها و پیچ ها به راحتی از طریق حرکت میکرو-و سایش، به پوشش ها آسیب می رساند و محافظ را از دست می دهد. این مناطق همچنین گرد و غبار و پودر آهن بیشتری را انباشته می کنند که رطوبت را جذب می کند تا محیط رسانا ایجاد کند و خوردگی الکتروشیمیایی را تسریع کند. زهکشی ضعیف آب را برای مدت طولانی نگه می دارد- و باعث افزایش خوردگی می شود. بارگذاری پیچیده همچنین باعث ایجاد ترک‌های ریز{5}}می‌شود که امکان نفوذ آسان‌تر به محیط‌های خورنده و ایجاد خستگی ناشی از خوردگی را فراهم می‌کند.

 

spike in stock

 

Q3: مزایا و معایب پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم-در محیط‌های مسیر چیست؟

A3: پوشش‌های گالوانیزه داغ-ضخیم هستند، به خوبی می‌پیوندند-، مقاومت اولیه خوبی در برابر خوردگی با هزینه نسبتاً کم ایجاد می‌کنند و برای خطوط معمولی مناسب هستند. با این حال، لایه‌های روی به راحتی تحت ارتعاش و اصطکاک سایش می‌کنند و عمر مفید را محدود می‌کنند. در مناطق پر نمک و مناطق سرگردان، روی به سرعت تخلیه می شود و پس از چند سال زنگ قرمز نشان می دهد. گالوانیزه گرم-همچنین خطر تردی هیدروژنی را به همراه دارد و برای پیچ‌های با استحکام بالا به کنترل دقیق فرآیند نیاز دارد.

 

spike in railway

 

Q4: چرا پوشش داکرومت برای پیچ و مهره های مسیر با استحکام بالا مناسب تر است؟

A4: پوشش داکرومت نازک، متراکم و عاری از شکنندگی هیدروژن است و برای پیچ و مهره های مسیر با استحکام بالا ایده آل است. مقاومت آن در برابر پاشش نمک بسیار بیشتر از-گالوانیزه گرم است که عمر طولانی تری در مناطق ساحلی و نمک زدایی{3}}نمک دارد. ضریب اصطکاک پایدار به کنترل گشتاور کمک می کند و در برابر شل شدن مقاومت می کند. همچنین در برابر درجه حرارت بالا و پیری مقاومت می کند، به راحتی تحت ارتعاشات بلند مدت پوسته نمی شود و پیوسته از پیچ و مهره ها در برابر خوردگی و شکستگی ناشی از خستگی محافظت می کند.

 

Q5: چگونه می توان عمر پوشش پیچ را از طریق عملیات و نگهداری افزایش داد؟

A5: برای حفظ یکپارچگی سطح از کوبیدن یا خراشیدگی پوشش ها در حین نصب خودداری کنید. گرد و غبار، زباله ها و آب را به طور مرتب از پیچ و مهره ها تمیز کنید تا احتباس محیط خورنده را کاهش دهید. نواحی کمی آسیب دیده را با رنگ ضد خوردگی-ترمیم کنید تا از گسترش زنگ زدگی جلوگیری کنید. برای جلوگیری از اتلاف پوشش در اثر اصطکاک بیش از حد، به آرامی برگردانید. فواصل بازرسی را در مناطق به شدت خورنده کوتاه کنید، پیچ‌های خورده‌شده را سریعاً جایگزین کنید و از ایمنی اتصالات اطمینان حاصل کنید.