فرآیندهای تولید مشترک برای تولید سیستم های اتصال دهنده KPO

فرآیند تولید سیستم های اتصال دهنده KPO به طور مستقیم بر کیفیت و عملکرد آنها تأثیر می گذارد . فرآیند تولید هسته به شرح زیر است:

آماده سازی مواد اولیه: از فولاد و فولاد آلیاژ عمدتا با کیفیت بالا استفاده می شود ، که نیاز به مقاومت بالا ، سختی و مقاومت در برابر خوردگی. قبل از ورود به کارخانه دارند ، آنها باید تحت آزمایش دقیق مانند تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی و آزمایش خاصیت مکانیکی قرار بگیرند تا اطمینان حاصل کنند که آنها استانداردها را رعایت می کنند.

فرآیند تشکیل:عنوان سرد معمولاً برای قطعات معمولی مانند پیچ ​​و مهره استفاده می شود. تغییر شکل پلاستیک در دمای اتاق می تواند استفاده از مواد را بهبود بخشد و خواص مکانیکی خوبی را حفظ کند. جعل داغ برای قطعات با اشکال پیچیده و الزامات استحکام بالا مناسب است. ساختار مواد با گرمایشی برای گرم کردن بهبود می یابد ، اما مصرف انرژی زیاد است .

پردازش موضوع:نورد و نورد نخ و نورد موضوعات روشهای متداول .} نورد نخ از چرخ نورد نخ برای استخراج موضوعات ، با دقت و کیفیت سطح بالایی استفاده می کند و برای تولید انبوه قطعات استاندارد مناسب است. نورد نخ توسط دو صفحه نورد نخ ، با راندمان بالا ، اما نیازهای زیادی برای تجهیزات و انعطاف پذیری مواد.}

عملیات حرارتی:فرونشاندن می تواند سختی و قدرت را بهبود بخشد ، در حالی که تنش استرس داخلی ایجاد شده توسط فرونشست را از بین می برد ، سختی و سختی را متعادل می کند و دمای مختلف معتدل را با توجه به نیاز محصول . انتخاب می کند

تصفیه سطح:گالوانیزه هزینه کم دارد و می تواند نیازهای عمومی حفاظت از خوردگی در فضای باز را برآورده کند. آبکاری نیکل هم از زیبایی و هم در برابر خوردگی مقاومت دارد و برای صحنه های سطح بالا مناسب است. پوشش محافظ می تواند عملکرد را با توجه به محیط های ویژه.} تنظیم کند

بازرسی کیفیت:اندازه گیری دقت بعدی ، آزمایش خاصیت مکانیکی (کششی ، سختی ، آزمایش ضربه و غیره .) ، بازرسی کیفیت سطح (آزمایش بصری ، غیر مخرب) و بازرسی عملکرد ضد همرزی (اسپری نمک ، تست گرمای مرطوب)